望城融媒7月18日讯（全媒体记者王琳 黄卓鹏）从“一人一罐”到无人车间，从“经验制造”到“精准制造”，智能化、数字化、模块化正在让中药配方颗粒产业发生翻天覆地的变化。望城经开区新林制药药食同源产业化项目，采用最新科技成果和先进技术，为中药配方颗粒智能化生产赋能，实现了中药配方颗粒“智能制造”。

置身于智能工厂的提取车间，十几套提取自动化设备正在高效运转，从中药饮片投料、提取、浓缩，再到干燥、制粒等工段，这个在以前完全依靠技术员经验判断的过程，只需在后台轻轻敲一下键盘就能实现自动化控制，省力又准确的同时，还保证了每批产品的工艺参数和质量指标的一致性和稳定性。

“以前生产过程中员工对于流程进度不清楚，现在通过中控室，物料流向就能实时进行监测。在工艺上面也有进一步的提升优化，譬如每个环节中所需要的时间、温度、水量，这些都能严格按照标准控制，不仅提升了效率还节省了人工成本，体现出优势和高标准。”新林制药药食同源产业化项目生产技术部副总经理杨志辉介绍道。

中药配方颗粒是由单味中药饮片经水提、分离、浓缩、干燥、制粒等一系列加工过程制成的颗粒。新林制药中药配方颗粒智能化、数字化控制与管理生产线包含了投料、提取智能化、双联过滤、双效浓缩智能化、储存、喷雾干燥智能化、带式干燥智能化等11道工序，技术员通过中控室的电脑对各流程进行追踪和控制，从投料到产品呈现，就这样“一键”完成。智能化、数字化设备的运用让产业转型升级铿锵前进，相较于以往300吨的年产规模，如今只需要三分之一的人工，年产量预计能达1000吨以上。

据了解，该生产线项目是集中药饮片、中药配方颗粒、医院制剂“三位一体”，通过运用生产制造执行系统（MES）、数据采集与监视控制系统（SCADA）、企业资源计划管理系统（ERP）的全方位系统集成体系，实现制造工艺数字化、设备控制智能化、生产管理信息化的模块化规范生产。据悉，目前该项目市场终端辐射湖南省各大医疗机构，预计年市场销售额将达到30亿元以上。

新林制药药食同源产业化项目办公室主任黎定红介绍道：“公司中药配方生产颗粒智能化、数字化控制和管理生产线上线以后，我们将在智能制造上下足功夫，完善规范管理体系，使产能更高效、控制更智能、质量更可靠，保障产品供应给市场。”