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“智”造秀 | 走!去望城看大型“乐高”现场!

来源:望城融媒 作者:朱 小红 编辑:朱小红 2020-11-27 12:03:23
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【编者按】随着科学技术的进步,工业互联网获得飞速发展,智能制造成为推动制造业转型升级、高质量发展的重要举措。当制造遇上智造,将会碰出怎样的火花?8月27日起,望城经开区联合望城区融媒体中心开辟《望城“智”造秀》专栏,将为您一步步揭开望城“智造”的神秘面纱。

相信不少朋友和小编一样

第一次听到“装配式建筑”时

也是一脸问号

这到底是怎样的建筑?

相比传统的建筑建造方式,装配式建筑就是把大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好楼板、墙板、楼梯等构件,然后再运输到建筑施工现场安装,建房子就跟拼乐高一样。

那装配式建筑的构件制作现场是什么样的?

今天小编就带大家去看看“大场面”

湖南汇渠建筑科技有限公司

位于望城经开区的湖南汇渠建筑科技有限公司(以下简称汇渠筑工)占地面积12万多平方米,作为澳海控股的全资子公司,汇渠筑工以生产住宅和市政预制构件为主营业务,承接过澳海望州府、中建科技昭山印象、金恒银杉里、金茂建发观悦、步步高置业新天地、恒大养生谷等项目。

“装配式建筑是大势所趋,将以前的现场作业工序,转移到工厂,会减少许多建筑垃圾的产生,有利于节能减排。”汇渠筑工副总经理杨袁说,工厂每天可以生产出300立方米的构件,因为不受天气影响,工期更为可控,生产效率高,批量化生产,精度和质量都更有保证,“传统建筑修建一层需要7-10天,而装配式一般只需4-5天。”

走进汇渠筑工生产车间,楼板、墙板、楼梯等生产线上,工人正在井然有序地作业。一块块巨型构件像积木一样,在滑轮轨道的台车上,依次经历清理装模、水电预埋、置筋预埋、布料振捣、拉毛、入窑养护、脱模等多道工序。“相比传统的高空露天作业,工厂化生产不用日晒雨淋,工人的人身安全也更有保障,更多年轻人也愿意来做这一行。”杨袁告诉小编。


▲布料机正在浇灌混凝土。

肯定有人和小编有一样的疑问:这样生产出来的产品,怎么保证质量呢?

“我们都是严格按照国家标准《建筑抗震设计规范》生产,并且脱模、出货前都会对每块构件的混泥土强度进行检测,确保每块构件都满足各项规范要求后,才会交到客户现场。”汇渠筑工的生产负责人尹振辉告诉小编,各岗位员工在上岗前,都要进行系统的专业培训和考核,而且从原材料进厂、生产过程、入库、出货进行分阶段严格把控,确保生产的构件能达到长沙市6级地震烈度区的规范要求。此外,对每块构件植入身份芯片,相当于每个构件的身份证,通过芯片实现对生产时间、生产人员、出货时间、安装使用时间等信息的追溯,大大提升监管能力。

据了解,为了对整个生产车间进行系统化管理,汇渠筑工今年还花费70多万引进了信息化智能管理系统,对采购、进度、发货、设备、质量等环节和设备进行集中监控。“整个系统就像一个大数据中心,哪一生产环节有异常,就会预警提示。”尹振辉表示。

“未来,我们将继续发挥装配式建筑的整体优势,在ALC加砌块、装配式BIM设计研发等方向进一步提升实力。”杨袁表示,作为望城唯一一家构件工厂,公司积极响应国家大力发展装配式建筑的政策,还准备在杭州、南昌等地开设分厂,将汇渠筑工打造成一个综合性装配式建筑专业制造商。

来源:望城融媒

作者:朱 小红

编辑:朱小红

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