望城融媒8月21日讯（全媒体记者 张斌 朱小红 姚龙）加快新旧动能转换、推动经济高质量发展，是当前经济发展的重要使命、重大课题。作为长沙最年轻的国家级园区，望城经开区1-7月规模工业总产值同比增长达23.3%。园区项目建设热火朝天，企业生产如火如荼，展现出高质量发展的强劲势头。

作为中信戴卡长沙基地的“同门兄弟”，长沙戴湘个性化轮毂产业园一期于2018年4月3日开工建设，今年5月份正式投产。记者看到，机加、包装、涂装、热工四个车间内，工人们正有条不紊地进行作业，智能化机器人高效运转，熔炼、铸造、涂装、包装一气呵成……生产过程完全实现自动化。

走进戴湘产品展厅，里面摆放着各种外观新颖、造型前卫的车轮产品，都是戴湘的技术人员研发出来的个性化轮毂。从创意到3D设计、工程仿真、模具设计、样件制作再到检测试验，过程复杂，而且是批量开发，必须发挥团队的联合优势。目前，戴湘基本具备全链条开发能力，能为客户提供各类个性化定制服务。

“公司现有员工350人左右，从五月份开始生产，到七月底，我们的销售收入是在1.5亿元左右。”长沙戴湘汽配科技有限公司副总经理李德君向记者介绍。“我们从建厂初期就考虑了高温天气安全生产问题，厂房通风系统的设计保障了厂房内空气的流通。”李德君说，为应对高温天气，公司还为工人提供了盐汽水、藿香正气水、西瓜等防暑降温物资，在生产期间，还会对生产设备进行点检和巡检，确保其正常有效运行。

在机加车间，室内外温度几乎没有区别， 伴随着机器的轰鸣声，门外的热浪阵阵扑面而来，工人们身上的衣服湿了又干，干了又湿。

机加车间工艺员张益沧告诉记者，他目前负责整个A片区机床设备的操作和维护。他表示，为避免机械轰鸣的噪音对耳朵造成伤害，公司给他们配备了耳塞。“公司针对高温天气还为我们做了培训，教我们怎样防止中暑。”张益沧说道。

车间内，各种机器人、机械手正在正常生产轮毂。另一边，机加检查站的质检员们也正对产品进行严格的检查。

“机加工生产出来的产品我们都会对其进行检测。”机加检查站质检员王熙说道。据了解，其产品检测的精度精确到千分位，当机床发生异常的时候，会对所有的拦截产品进行全检。

从传统制造到智能制造，需要改变的并非某个环节，而是技术、工艺、流程、产品等多个方面的优化集成。“我们属于涂装车间内部喷涂区，对环境的要求特别严格，只有环境清洁干净无污染，才能保证整个轮子有最高的合格率。”涂装车间喷粉班长钟梁表示。

长沙戴湘个性化轮毂产业园由中信戴卡协作厂长沙戴湘汽配科技有限公司投资建设，是一家集高端铝合金车轮和汽车配件研发、制造和销售于一体的中外合资企业，产品面向欧美、日本等海外市场，建设年产500万只个性化轮毂生产基地，打造一个集制造中心、研发中心、销售中心、结算中心和展示中心于一体的总部基地。整个项目分两期建设，一期项目已全面投产，可年产200万只个性化轮毂。项目全部投运后，每年营业收入可达15亿元以上，将成为全球最大的个性化零售轮毂制造商。